Mélanger, granuler, sécher, agglutiner, tamiser

Lignes de granulation complètes et intégrées.
Conçues sur mesure.

Nous pensons, concevons, fabriquons, installons et mettons en service des lignes de granulation pour couvrir les besoins de l'industrie life-science et chimique.

  • Solutions complètes. Des solutions qui vont des équipements principaux, du mélangeur granulateur haut rendement et du sécheur à lit fluidisé, jusqu'aux accessoires tels que le système de sécurité, le réservoir de solution agglutinante, le tamiseur de produit humide et sec, le système de transfert de produit par le vide et le système de nettoyage CIP/WIP.
  • Système de commande. Grâce au logiciel personnalisé conçu par AIRPLAN, vous pourrez gérer des recettes, établir des rapports ou bien traiter et enregistrer les différentes variables du processus. De même, vous pourrez visualiser les variables critiques du processus en cours en temps réel et en ajuster les paramètres de façon manuelle ou automatique. Le logiciel est programmé sur mesure pour chaque équipement.
  • Système de surveillance en option (AIRPLAN SCADA). Intégration de la commande des équipements dans un système SCADA. Commande à distance (télécommande) et contrôle d'entretien.
  • Conception pour applications sanitaires. Selon la norme ASME-BPE et dans le respect de la Directive européenne Machines (2006/42/CE) pour éviter la contamination croisée.
Enviando
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TheProMix
Mélangeur granulateur à grande vitesse
  • Fonction. Mélange, pétrit et granule simultanément à des vitesses variables.
  • Utilisation. Destiné aux processus de mélange et de granulation pour transformer les poudres en granulés denses et uniformes.
  • Processus. Action conjointe de deux systèmes de mélange : un mélangeur à palettes (impeller, qui évite d'accumulation du produit) et un séparateur (chopper, qui favorise la production de granulés). Le résultat obtenu est un mélange homogène de granulés.
Avantages
  • Efficacité. Haute productivité grâce au processus de granulation à sec/humide.
  • Nettoyage. Conception hygiénique, matériel préparé pour systèmes CIP/WIP. Le séparateur et le mélangeur à palettes sont idéalement conçus pour les opérations d'entretien et de validation du nettoyage.
  • Commodité. Processus simplifié de charge et de vidange allié à une grande facilité de nettoyage de tout le matériel (réservoir, séparateur, mélangeur…).
  • Précision. Détermination exacte de la phase finale du processus de granulation.
TheProDry
Sécheur à lit fluidisé
  • Fonction. Séchage rapide, doux, stable et efficace. Équipement de séchage du mélange granulé.
  • Utilisation. Optimisé pour les applications pharmaceutiques et alimentaires, entre autres.
  • Processus. Un flux d'air chaud et sec, préalablement traité et filtré (HEPA), traverse le mélange de granulés dans des conditions contrôlées de vitesse, d'humidité et de température, jusqu'à obtenir le séchage uniforme, doux et homogène du mélange.
Avantages
  • Commodité. Utilisation facilitée grâce au conteneur de produit mobile.
  • Précision. Contrôle des principaux paramètres du processus pour garantir le bon déroulement du séchage.
  • Nettoyage. Conception hygiénique, matériel préparé pour systèmes CIP/WIP.
  • Respectueux de l’environnement. Avec filtre au niveau de la sortie d'air afin de contrôler les émissions.
  • Processus reproductible et gérable. Automatisation des recettes par le biais de l'écran tactile. Rapports de production, réglage et visualisation en temps réel.
COMPOSANTS DE PROCESSUS EN OPTION:
  • Sécurité anti-explosion. THE PRO DRY peut être équipé avec des dispositifs de contrôle et des composants antidéflagrants spécifiques (selon les réglementations ATEX ou NFPA 69).
  • Système de traitement d'air AIRPLAN peut également prendre en charge la conception et l'installation du système HVAC nécessaire au bon fonctionnement du sécheur à lit fluidisé. Ce système se compose des équipements de traitement d'air, de la tuyauterie et des systèmes de commande nécessaires.
Choisissez votre équipement
TheProClean
CIP – Nettoyage « in situ » / WIP – Lavage « in situ » / SIP – Stérilisation « in situ »

La propreté est un facteur clé du processus de production

  • Fonction. Les équipements de la gamme THE PRO CLEAN sont conçus pour nettoyer et stériliser les équipements de production pharmaceutique, biotechnologique, cosmétique et alimentaire tout en garantissant le respect des exigences les plus strictes en matière de propreté de ces industries. Nous aidons nos clients à se conformer aux réglementations en vigueur et à fabriquer leurs produits sans contamination croisée, facteur clé d'assurance qualité du produit final.
  • Processus efficace. Technique basée sur la circulation ou le recyclage de l'eau et sur des solutions détergentes et désinfectantes appliquées aux équipements et aux installations. Sans démontage et avec la garantie que toutes les surfaces entrent en contact avec le produit pour un nettoyage parfait et une désinfection totale.
  • Utilisation. Les équipements THE PRO CLEAN garantissent le bon résultat du processus de lavage et de stérilisation : ils évitent l'apparition de salissure, la prolifération microbiologique et les contaminations croisées tout en offrant un gain de temps significatif lors du processus de nettoyage.
Avantages
  • Gain de temps. Processus de nettoyage rapide et « in situ ».
  • Sécurité. Sans contamination croisée.
  • Automatique et reproductible. Processus de nettoyage entièrement automatisé via logiciel validable et résultats de lavage fiables.
  • Réduction des coûts. Économies d'énergie, d'eau et de détergent.
  • Équipement mobile ou fixe. Selon le besoin du client, la conception des équipements THE PRO CLEAN peut être fixe ou mobile mais il faut toujours veiller à ce qu'ils soient les plus compacts possibles pour gagner en espace et en poids.
TheProSkid ctrl temp
Skid de contrôle de température

Contrôle de la température du produit à l'intérieur du réacteur.

  • Fonction. Unité compacte avec ensemble de vannes et système de contrôle permettant la gestion automatique de la température du produit à l'intérieur du réacteur.
  • Utilisation. THE PRO SKID fait appel à une alimentation en eau froide, provenant du réseau ou d'une tour de refroidissement, et à un circuit de vapeur ou d'eau chaude pour les processus de refroidissement et de chauffage du produit à l'intérieur du réacteur. Le système de régulation permet d'optimiser l'échange thermique entre le produit et les fluides qui circulent dans la double chemise, garantissant ainsi la température requise par le processus.
Avantages
  • Bon fonctionnement garanti. Chaque THE PRO SKID est spécifiquement conçu et fabriqué chez AIRPLAN pour chaque client et comprend les calculs thermodynamiques, d'intégration et d'emplacement nécessaires pour parvenir à un fonctionnement optimal ainsi qu'à une grande facilité d'utilisation et d'entretien.
  • Compact et intégré. Tous les éléments qui composent le THE PRO SKID peuvent être intégrés dans une armoire en acier inoxydable, directement dans la cloison ou bien dans une armoire encastrée dans la salle blanche. Nous adaptons tous les paramètres de fonctionnement au processus de notre client.
  • Assemblage propre et rapide. Opération de montage simplifiée au maximum, sans problèmes de branchement ni risques de fuites. L'installation peut être prise en charge par les techniciens spécialisés d'AIRPLAN ou bien effectuée par le client lui-même.
TheProCompact
Réacteur universel pour la production de petits lots

Réacteur auxiliaire pour la préparation de solutions.

  • Fonction. Il s'agit d'un réacteur auxiliaire polyvalent pour la préparation de solutions, qui se caractérise par sa taille compacte et son volume réduit (habituellement entre 50 et 150 litres).
  • Utilisations. L'équipement peut s'adapter à plusieurs usages en fonction des besoins du processus, à savoir : préparation de solutions agglutinantes destinées aux processus de granulation pour lignes de solides, homogénéisation de solutions huileuses, réalisation d'essais de fabrication de nouveaux produits, fabrication de petits lots, etc.
Avantages
  • Maniabilité. Très compact et de volume réduit (normalement entre 50 et 150 litres), le réacteur se transporte facilement sur tout le site.
  • Facilité de nettoyage. Tous les équipement THE PRO COMPACT sont préparés pour un système de nettoyage CIP. Il est éventuellement possible d'intégrer les composants destinés au nettoyage sur le même châssis.
  • Système d'agitation. . À choisir en fonction de l'utilisation requise : agitateur magnétique, homogénéisateur (type Turrax), hydrofoil, etc.
  • Version mobile ou version fixe. Sur demande du client.

En conformité avec les règlements et les directives internationales

Nos équipements et process lignes sont conformes aux directives d’application pertinentes, telles que la directive européenne sur les machines (2006/42 / CE), la directive européenne sur les équipements sous pression (97/23 / CE), les normes comme ASME BPE (« bioprocédés Équipement ») ou ASME BPVC ( » Boiler and Pressure Vessel code ») ASME – American Society of Mechanical Engineers et règlements cGMP, ISO14644 et 21 CFR Part 11 (FDA). Nous pouvons certifier les équipements sous pression en « U » ASME BPVC (chaudières et appareils à pression Code).

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